Strönd Durometer

Shore Durometer er eitt af gagnlegustu verkfærunum sem hægt er að nota til að ákvarða efnið sem notað er í mótsteypuna. Það fer eftir því hversu flókin hönnun hlutarins sem á að steypa, sveigjanleiki moldgúmmísins verður ákvarðaður. Hlutir sem eru flóknari eiginleikar eða margir útstæðir og teygjanlegir armar myndu krefjast móts með meiri sveigjanleika sem gerir kleift að fjarlægja auðveldlega eftir að það hefur verið steypt.

Sem slíkt myndi Shore 30A durometer gúmmí henta betur en Shore 70A durometer gúmmí sem er stinnara og er minna sveigjanlegt. Þess í stað er Shore 70 durometer gúmmí hentugra til að búa til mót af flötum hlutum með jöfnu yfirborði eins og flísum og hellusteinum. Þessir hlutir þurfa minni sveigjanleika í mótum sínum þar sem auðvelt er að fjarlægja þá.

Durometers eru einnig mikilvægir þegar kemur að því að velja tegund kísillgúmmí til notkunar í hitaþéttingu umbúða. Mælt er með háhita hitaþéttingu kísillgúmmíi sem hefur Shore 70A til Shore 90A stiga til notkunar á þeirri hlið sem kemst í snertingu við hitunarverkfærin. Samanborið við kísillgúmmí sem hafa lægri endingarmælistig, er Shore 70A durometer gúmmí fær um að veita betri hitaflutning sem þýðir skilvirkari hitaþéttingu.

Til að skilja Shore hörku mælikvarða, það er mikilvægt að hafa í huga að durometer er ekki mælieining. Heldur er durometer víddarlaus mæling byggð á hlutfallslegri hörku ýmissa efna. Þannig setur Shore hörkukvarðinn sameiginlegan viðmiðunarpunkt til að bera saman þessi efni.

Durometer er raðað í þrjá Shore kvarða. Hver Shore kvarði er í hörku frá 0 til 100:

00 – Mælir létt froðu, svampgúmmí og mjúk gel
A – Mælir mjúkt gúmmí, plast og gúmmílíkar teygjur
D – Mælir hörð gúmmí, plast og hitaplast

Hver af Shore kvarðunum þremur notar durometer með mismunandi stærð nál. Vegna þessarar fjölbreytni í nálastærð eru ákveðnar Shore vogir bestar til að mæla ákveðnar tegundir af efni.

Burtséð frá hvaða Shore kvarða mælingin fellur undir, þá þýða hærri tölur meiri viðnám gegn durometer nálinni, en lægri tölur sýna minni viðnám. Efni sem skora lægri eru mýkri en efni sem skora hærra eru harðari.

Til að mæla hörku gúmmí- og plastefna verður nál sem fest er á þolmælinum sett upp við efnið. Þrýstingur er síðan beitt á durometerinn til að nálin þrýsti þétt hornrétt inn í efnið og aflestur sem tekinn er gefur til kynna hörku sem mæld er fyrir efnið. Beita þarf nægilegum krafti á slagþolsmælirinn til að tryggja að aflestur sem tekinn er sé eins nákvæmur og hægt er.

Shore A þolmælir myndi krefjast minni krafts við 0.822 kg á meðan Shore D þolmælir myndi krefjast meiri krafts upp á 4.55 kg. Þetta er vegna þess að efni mæld með Shore D durometers eru erfiðara eðlis og því þyrfti að beita meiri krafti til að taka nákvæmar mælingar. Burtséð frá gerð durometer mælikvarða, ætti einnig að beita jöfnum þrýstingi í 15 sekúndur.

Það er mjög mikilvægt að tryggja að efnið sem prófað er hafi slétt yfirborð því hörkumælingar með durometer verða ekki nákvæmar ef það væri gert á yfirborði sem er kringlótt, gróft eða ójafnt. Prófað efnissýni ætti einnig að vera að minnsta kosti 19 mm x 44 mm að stærð með 6 mm þykkt.

Nokkur þunn lög af efninu geta verið lagskipt til að ná 6mm þykkt kröfunni en gæta þarf þess að forðast að loft festist á milli laga. Einnig ætti að taka að meðaltali 5 mælingar, hver um sig að minnsta kosti 13 mm frá brúnum og 6 mm frá hvor öðrum til að tryggja sanngjarna og óslitna mælingu.

Kísillútdrættir eru notaðir í margs konar notkun, allt frá innsigli í flugvélum til lækningalaga slöngur. Til að ganga úr skugga um að þú sért með rétta sílikonið fyrir forritið þitt verða umsóknarkröfurnar að vera náið samræmdar við sílikoneiginleikana. Það eru margir efniseiginleikar sem geta haft áhrif á frammistöðu sílikonsins okkar í umsókn þinni. Einn mikilvægasti eiginleikinn er hörku eða „durometer“.

Hörku efnis vísar til þess hversu auðveldlega efnið þolir aflögun við þjöppun. Einfaldara sagt, ef einhverju er þrýst á yfirborð efnis, segir hörkan okkur hversu auðveldlega efnið aflagast eða merkist. Það fer eftir efninu, það eru nokkrar staðlaðar prófanir sem hægt er að nota til að ákvarða hörku. Málmar eru oft prófaðir með Vickers eða Rockwell aðferðum - þeir þrýsta litlu verkfæri í yfirborð málmsins undir venjulegu álagi og mæla stærð merksins sem myndast.

Fyrir elastómer eins og sílikon er hörku mæld með Shore Durometer prófinu. Þetta próf mælir dýpt sem hægt er að þrýsta lítilli keilu inn í yfirborð sílikonsins. Dýptinni sem keilan sekkur í sílikonið er breytt í gildi á Shore Durometer kvarðanum. Keilan sekkur dýpra í mjúka sílikon og þessir hafa lágt gildi á kvarðanum. Ef sílikonið er hart sekkur keilan ekki mjög langt og gildið á Shore kvarðanum er hátt.

Það eru nokkur afbrigði af Shore Durometer prófinu fyrir mismunandi gerðir af teygjum. Algengustu eru Shore Durometer A fyrir mjúkar teygjur og Shore Durometer D fyrir harða teygjur. Hvert próf gefur hörkugildi frá 0 til 100. Shore A prófið er almennt notað til að mæla hörku sílikons - flest sílikon okkar falla á milli 25 og 80 Duro Shore A. Er með búnað til að prófa Shore hörku við ASTM D2240 staðall.

Til að fá hugmynd um hvað hinir mismunandi hörkukvarðar þýða er auðvelt að þjappa 25 Duro sílikon saman með fingrunum - hugsaðu um gúmmíið sem gúmmíböndin eru gerð úr. 80 Duro sílikon er mun erfiðara að þjappa saman, meira eins og gúmmíið í skósóla.

Til að tryggja að sílikonið sem þú velur fyrir forritið þitt virki eins og krafist er, verður það að hafa réttan endingartímamæli. Fyrir notkun eins og lofttæmistúða, gæti lágur þolmælir verið réttur, en þéttingar gætu þurft miðlungs til háan þolmæli. getur sérsniðið kísillefni að þeim þolmæli sem þarf fyrir notkun þína.

Durometer hörku er notuð til að ákvarða hlutfallslega hörku mjúkra efna, venjulega plasts eða gúmmí, er framkvæmt með Shore Durometer Test samkvæmt staðlinum sem vísað er til. Svipað og hörkuprófunum fyrir málm, ákvarðar þessi aðferð viðnám efnis gegn inndrætti með því að komast inn í prófunarsýnið og gefur þannig hörkugildi.

Vegna þess að sveigjanleiki fjölliða er breytilegur er LMATS útbúinn með ýmsum inndælingum til að nota til að prófa mismunandi gerðir af mjúkum efnum allt frá teygjum og náttúrulegum gúmmívörum, gervigúmmíi, pólýesterum, mjúku PVC, leðri, nítrílgúmmíi, vaxi og filti til stífu plasti og fleira.

Shore durometer A kvarðainntakið „mjúk sýni“ er hert stálstöng 1,1 mm - 1,4 mm í þvermál, með styttri 35 gráðu keilu (frustum), 0,79 mm í þvermál.
Shore durometer D-kvarðainntakið „harðari sýni“ er hert stálstöng 1,1 mm - 1,4 mm í þvermál, með 30 gráðu keilulaga punkt, 0,1 mm radíus odd.

LMATS framkvæmir reglulega hörkuprófun á durometer samkvæmt ASTM D2240 og ISO 868
Notkun Shore hörku (með því að nota Shore A og D kvarða) á eftirfarandi hlutum:

Harð og mjúkt plast (þéttingar, þéttingar, dekkslit, gúmmíhjól, o-hringir, pólýólefín, flúorfjölliður, vinyl, HDPE, LDPE)
Gúmmí
Þéttiefni
Teygjur

Próf fyrir durometer
Hörku o-hringsins er oft nefnd durometer hans vegna þess að hörku er mæld með durometer mæli. Það eru þrír meginflokkar hörku:

● Shore 00: Mælir gúmmí og gel sem eru einstaklega mjúk, þar á meðal gúmmíkonfekt og gelinnlegg fyrir skó.

● Shore A: Algengasta flokkurinn sem býður upp á fjölbreyttari hörku. Þessi mælikvarði mælir sveigjanlegt moldgúmmí sem eru allt frá mjög mjúku til einstaklega hörðu gúmmíi með nánast engan sveigjanleika. Sumt hálfstíft plast getur líka fallið á hærri enda kvarðans.

● Shore D: Inniheldur hörð gúmmí, allt frá miðlungs hörku upp í mjög hart. Shore D kvarðinn nær einnig yfir hálfstíft plast til hart plast.

● Tegund M: Lýst sem örhörkumælir. Tegund M hentar til að mæla hörku sýna sem ekki er hægt að mæla nákvæmlega með Shore A tækinu. Þyngdarmælir af gerð M er ætlaður til notkunar á sýni með lágmarksþykkt 0.050 tommur, þó hægt sé að nota hann á þynnri sýni ef til eru gögn sem styðja nákvæmni mælingar.

Það eru nokkrar staðlaðar prófunaraðferðir sem eru til til að mæla gúmmíþolmæli. ASTM D-2240 og ISO 868 eru tvö af þeim algengustu. Þessar forskriftir gera venjulega grein fyrir gúmmíi sem falla á bilinu 20 til 90 Shore A.

●ASTM D-2240: Þessi prófunaraðferð notar tól sem kemst í gegnum gúmmíið við tilteknar aðstæður til að mæla inndráttinn. Þessi aðferð er notuð til að ákvarða inndrátt hitaþjálu teygja, vúlkaníseraðs gúmmí, teygjanlegra efna, hlaupefna og sumra plastefna.

●ISO 868: Þetta próf mælir inndráttarþol plasts með tveimur gerðum: gerð A og gerð D. Tegund A er notuð fyrir mýkri efni en gerð D fyrir harðara plast. Þessi aðferð gerir kleift að mæla upphafsinndrátt eða inndrætti eftir tiltekinn tíma til að skilja hvernig efnið getur virkað í ákveðnu umhverfi.

Mæling á hörku yfir mismunandi yfirborð er mikilvægur þáttur í efnisprófun, oft framkvæmd með því að nota þolmæli. Þetta tæki ákvarðar viðnám inndráttar með því að þrýsta nál á yfirborðið og kraftinum sem myndast er breytt í hörkugildi.

Til að tryggja nákvæmni er prófið framkvæmt á að minnsta kosti þremur mismunandi stöðum, þar sem hver staðsetning hefur efnisþykkt að minnsta kosti 6 mm. Meðaltal þessara mælinga er síðan reiknað til að ákvarða heildar hörku efnisins sem verið er að skoða. Shore A og Shore D durometers (sjá mynd 1 hér að neðan) eru gagnlegar fyrir margvísleg efni.

Shore A þolmælirinn hentar fyrir mýkra yfirborð. Notkun þess getur falið í sér: gúmmí, pólýester, leður, vax, osfrv. Hámarks hörku sem það getur mælt nákvæmlega er 100; allt hærra skal mæla með Shore D.

Shore D þolmælirinn er hentugur fyrir erfiðara yfirborð. Notkun þess getur falið í sér: tré, harðgúmmí, plast, gólfefni, keilukúlur osfrv.

Í hagnýtri notkun eru durometers ótrúlega fjölhæfur, sem gerir þá að ómetanlegum verkfærum í fjölmörgum atvinnugreinum. Til dæmis eru Shore D durometers oft notaðir til að mæla hörku háþéttni pólýetýlens, sem undirstrika aðlögunarhæfni þeirra að ýmsum iðnaðarþörfum.